ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ VOCs (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪੇਂਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਦਯੋਗ) ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ, ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੋਖ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣ ਸਥਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਸ ਬਲਾਂ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਆਕਰਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ VOC ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ) ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, VOCs ਲਈ ਇਸਦੀ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਪੇਂਟਿੰਗ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਨੂੰ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਬੈਂਜੀਨ, ਟੋਲੂਈਨ ਅਤੇ ਜ਼ਾਇਲੀਨ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਨਾਲ ਭਰੇ ਫਿਲਟਰ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਨੂੰ ਲੰਘਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੈਂਜੀਨ, ਟੋਲੂਈਨ ਅਤੇ ਜ਼ਾਇਲੀਨ ਦੀ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 90% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਵਿੱਚ VOCs ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਨਿਕਾਸ ਮਿਆਰ (≤80 mg/m³) ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਸੋਸ਼ਣ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ (ਸੋਸ਼ਣ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਸਮਾਂ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ ਨਾਲੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਹੈ), ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪੁਨਰਜਨਮ (300-400°C 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਪੁਨਰਜਨਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਸ਼ਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪੁਨਰਜਨਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 85% ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।

ਬਦਬੂਦਾਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪਲਾਂਟ, ਸੀਵਰੇਜ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪਲਾਂਟ, ਅਤੇ ਪਸ਼ੂ ਫਾਰਮ) ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ, ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਵੀ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਦਬੂਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਮੋਨੀਆ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਅਤੇ ਮਰਕੈਪਟਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਇਹਨਾਂ ਬਦਬੂਦਾਰ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਸੋਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖਾਰੀ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ (ਸੋਧ ਤੋਂ ਬਾਅਦ) ਬਦਬੂਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਕੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਤੱਟਵਰਤੀ ਸ਼ਹਿਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪਲਾਂਟ ਨੇ ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਇੱਕ ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਗੰਧ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 5000 OU/m³ ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 200 OU/m³ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਗਈ, ਜੋ ਕਿ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ (≤400 OU/m³) ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੀ, ਅਤੇ ਨੇੜਲੇ ਨਿਵਾਸੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ਿਕਾਇਤਾਂ 90% ਘੱਟ ਗਈਆਂ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਡੀਓਡੋਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਗਏ ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਪੁਨਰਜਨਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਠੋਸ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।​

ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਸੋਖਣ ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਵਾਲਾ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ, ਰਸਾਇਣਕ ਗੰਦਾ ਪਾਣੀ) ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਵਾਲੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕ੍ਰੋਮਾ ਅਤੇ COD ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ 2-5% ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪਦਾਰਥ ਸੋਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੈਸਟ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਵਾਲੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕ੍ਰੋਮਾ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 95% ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ COD ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਦਰ 60-80% ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਕੋਗੂਲੈਂਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਲਫੇਟ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ (ਕੋਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਇਨ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ), ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਸਲੱਜ ਡੀਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਰਹਿਤ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਬਿਲਡਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਐਡਿਟਿਵ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਝੇਜਿਆਂਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਆਪਣੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਹੋਰ ਉੱਨਤ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ), ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ 30% ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸਾਡੇ ਉੱਚ ਸੋਖਣ ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਧਰਤੀ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਰੂਪ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਾਊਡਰ, ਦਾਣੇਦਾਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਪਾਊਡਰ ਫਾਰਮ (100-800 ਜਾਲ) ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਸੋਖਣ ਟਾਵਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਦਾਣੇਦਾਰ ਫਾਰਮ (1-5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ-ਬੈੱਡ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ; ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਫਾਰਮ (5-10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਉੱਚ ਹਵਾ ਵਾਲੀਅਮ ਵਾਲੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਗੈਸ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕ ਹਨ: ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ≥200 m²/g, ਪੋਰ ਵਾਲੀਅਮ ≥0.8 cm³/g, ਮਿਥਾਈਲੀਨ ਬਲੂ ਲਈ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ≥15 mL/0.1g, ਅਤੇ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ≤3%। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਇਲਾਜ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਕਾਰਬਨ-ਲੋਡਡ ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ ਪਾਊਡਰ (VOCs ਸੋਖਣ ਲਈ), ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ-ਲੋਡਡ ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ ਪਾਊਡਰ (ਜੈਵਿਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਫੋਟੋਕੈਟਾਲਿਟਿਕ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਲਈ), ਅਤੇ ਅਲਕਲੀਨ ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ ਪਾਊਡਰ (ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਸਲਫਾਈਡ ਸੋਖਣ ਲਈ)।​

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉੱਨਤ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਪਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ (ਡਾਇਟੋਮਾਈਟ ਕਣਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕਰਨ ਲਈ ਪਤਲੇ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਪੋਰਸ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵਧਾਉਣਾ) ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ (ਪੋਰਸ ਵਿੱਚ ਜੈਵਿਕ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੈਲਸਿਨਿੰਗ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਡਾਇਟੋਮੇਸੀਅਸ ਅਰਥ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਮੂਲ ਧਾਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 30-50% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਮਿਥਾਈਲੀਨ ਨੀਲੇ ਘੋਲ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤ ਕੇ) ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ) ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।​