ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ, ਸੂਈ ਵਰਗੀ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ, ਉੱਚ ਚਿੱਟੀਪਨ ਅਤੇ ਵਿਲੱਖਣ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਵਾਲਾ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਪੇਂਟ, ਕੋਟਿੰਗ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ, ਧਾਤੂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਲੈਗ ਅਤੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਐਸਬੈਸਟਸ ਅਤੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਜੋਂ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੀ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਈਪੌਕਸੀ, ਫੀਨੋਲਿਕ, ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਪੋਲੀਓਲਫਿਨ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਰਬੜ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਕੁਦਰਤੀ ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੂਈ ਵਰਗੀ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਿੱਟੀ, ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਕੁਚਲਣ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਸੋਧ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਬੜ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਫਿਲਰ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰਬੜ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਬੜ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਨਿਵਾਜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ, ਪੇਂਟ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪੇਂਟ ਦੀ ਚਮਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸਥਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੀਰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਰੰਗਦਾਰ ਪੇਂਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਐਸੀਕੂਲਰ ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਉੱਚ ਰੰਗ ਕਵਰੇਜ, ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਬਾਹਰੀ ਕੰਧ ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਲੈਟੇਕਸ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਕਣ ਆਕਾਰ, ਉੱਚ ਚਿੱਟਾਪਨ ਅਤੇ pH ਮੁੱਲ, ਬਿਹਤਰ ਪੇਂਟ ਰੰਗ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਧਾਤ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਖੋਰ ਵਿਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਾਗਜ਼ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਵੋਲਾਸਟੋਨਾਈਟ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਫਾਈਬਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੁਝ ਪਲਾਂਟ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੇਪਰ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਾਈਬਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਰਤੇ ਗਏ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘਟਾਓ, ਲਾਗਤ ਘਟਾਓ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਅਤੇ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਕਾਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੋ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਚੰਗੀ ਛਪਾਈਯੋਗਤਾ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਪਲਾਂਟ ਫਾਈਬਰ ਪਲਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹੋ।