ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗ ਹਨ:
1) ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕੋ।
ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਤਰੇੜਾਂ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਇਹਨਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਘੱਟ ਲਚਕੀਲੇ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਖ਼ਤ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੋਡ ਕਾਰਨ ਦਰਾੜ) ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2) ਸਖ਼ਤ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰੇਸ਼ੇ ਪਹਿਲਾਂ ਨਰਮ ਹੋ ਜਾਣਗੇ ਅਤੇ ਸੜ ਜਾਣਗੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੇਦ ਬਣ ਜਾਣਗੇ। ਕੰਕਰੀਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੁਆਰਾ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਛੇਦਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਦੇ ਭਾਫ਼ੀਕਰਨ ਕਾਰਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਕਰੀਟ ਦੇ ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰਾਂ, ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰਾਂ, ਸਪਨਬੌਂਡ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਫੈਬਰਿਕ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(1) ਹਲਕਾ
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਘਣਤਾ 0.90-0.92 ਗ੍ਰਾਮ/ਸੈ.ਮੀ. ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਹਲਕਾ ਹੈ, ਨਾਈਲੋਨ ਨਾਲੋਂ 20% ਹਲਕਾ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਨਾਲੋਂ 30% ਹਲਕਾ, ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲੋਂ 40% ਹਲਕਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਸਕੀਇੰਗ, ਪਰਬਤਾਰੋਹ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੱਪੜਿਆਂ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
(2) ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਸੁੱਕੇ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਹਾਲਾਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ) ਅਤੇ ਇਹ ਮੱਛੀਆਂ ਫੜਨ ਵਾਲੇ ਜਾਲਾਂ ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ; ਚੰਗੀ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾਪਣ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੇ ਸਮਾਨ ਤਾਕਤ ਵਿੱਚ, ਨਾਈਲੋਨ ਅਤੇ ਉੱਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਦਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਪੋਲਿਸਟਰ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ; ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ; ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਆਮ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(3) ਇਸ ਵਿੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਗੁਣ ਹਨ
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ (7 × 10 Ω. ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ) ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹੋਰ ਰਸਾਇਣਕ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਿਜਲੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਬਰਕਰਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(4) ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ (165-173 ℃) ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸਥਿਰਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉਮਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਇਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਤਾਈ ਦੌਰਾਨ ਉਮਰ-ਰੋਧਕ ਏਜੰਟ ਜੋੜ ਕੇ ਉਮਰ-ਰੋਧਕ ਗੁਣ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(5) ਮਾੜੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਧੱਬੇਦਾਰ ਗੁਣ
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਰੰਗਣ ਦੇ ਗੁਣ ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੇ ਹਨ, ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ 0.03% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਨ ਡੈਨੀਅਰ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕੋਰ ਚੂਸਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੇਸ਼ੀਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੱਪੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦਾ ਆਰਾਮ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਲਟਰਾ-ਫਾਈਨ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਵਧੇ ਹੋਏ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਸੀਨਾ ਵਧੇਰੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਮੜੀ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਗੈਰ-ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਮਾੜੇ ਗੁਣ, ਹਲਕੇ ਰੰਗ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਗਤੀ ਹੈ। ਆਮ ਬਾਲਣ ਇਸਨੂੰ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ, ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੰਗਦਾਰ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੀ-ਸਪਿਨਿੰਗ ਕਲਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਰੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸੋਧ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਸਪਿਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਲਣ ਕੰਪਲੈਕਸਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।