ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ
ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਕੁਦਰਤੀ ਕਾਓਲਿਨ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ (ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ) ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਣ ਆਕਾਰਾਂ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਦੇ ਜਾਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਕੀਤੀ ਗਈ) ਦੀ ਇੱਕ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ। ਕਾਓਲਿਨ ਦੀਆਂ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਧਾਤਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਕਣ ਆਕਾਰ ਦਾ ਇਸਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ, ਚਿੱਕੜ ਦੀ ਲੇਸ, ਆਇਨ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਮਰੱਥਾ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਓਲਿਨ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਭਾਗ ਕੋਲ ਕਾਓਲਿਨ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਨੂੰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕਾਓਲਿਨ ਨੂੰ 2 μ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਤਾਂ m ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 90-95% ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਫਿਲਰ 2 μ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ m ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ 78-80% ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਟੀ
ਕਾਓਲਿਨ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨਾਲ ਬਣੀ ਮਿੱਟੀ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਗੜ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇਸ ਵਿਕਾਰ ਗੁਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਸਟੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਸਿਰੇਮਿਕ ਬਾਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਕਾਓਲਿਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨੀਂਹ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕ ਵੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਕਾਓਲਿਨ ਮਿੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲ ਸੀਮਾ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਮਾ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ W ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ=100 (W ਤਰਲ ਸੀਮਾ - W ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਸੀਮਾ)। ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਕਾਓਲਿਨ ਮਿੱਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਕੁਚਲਣ ਦੌਰਾਨ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਗੇਂਦ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ · ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਮੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਮਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸਦੀ ਬਣਤਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਤਾਕਤ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਸੂਚਕਾਂਕ
ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਲਾਸਟਿਟੀ>153.6
ਦਰਮਿਆਨੀ ਪਲਾਸਟਿਟੀ 7-152.5-3.6
ਕਮਜ਼ੋਰ ਪਲਾਸਟਿਟੀ 1-7<2.5
ਗੈਰ-ਪਲਾਸਟੀਸਿਟੀ<1<ਬੀr /> ਸਹਿਯੋਗੀਤਾ

ਬਾਈਂਡੇਬਿਲਟੀ ਤੋਂ ਭਾਵ ਹੈ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਗੈਰ-ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਪੁੰਜ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਤਾਕਤ। ਬਾਈਂਡੇਬਿਲਟੀ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਕਾਓਲਿਨ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਰੇਤ (0.25-0.15 ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅੰਸ਼ ਦੇ ਪੁੰਜ ਰਚਨਾ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ 70% ਅਤੇ 0.15-0.09mm ਕਣ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅੰਸ਼ ਦੇ 30% ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ) ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਗੇਂਦ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੇਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਚਕੀਲਾ ਤਾਕਤ ਇਸਦੀ ਉਚਾਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੇਤ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਕਾਓਲਿਨ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਬੰਧਨ ਸਮਰੱਥਾ ਓਨੀ ਹੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਪਲਾਸਟਿਕਿਟੀ ਵਾਲੇ ਕਾਓਲਿਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਾਈਂਡੇਬਿਲਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਾਓਲਿਨ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਓਲਿਨ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਓਲਿਨ ਮਿੱਟੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40-60 ℃ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 110 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਕਾਰਨ, ਕਣਾਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਇਤਨ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਰੇਖਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਵੌਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਥਿਰ ਭਾਰ ਤੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਾਓਲਿਨ ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਇਤਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਓਲਿਨ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 3-10% ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਬਾਰੀਕ ਹੋਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਪਲਾਸਟਿਕਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਿਹਤਰ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਓਨਾ ਹੀ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਸੇ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕਾਓਲਿਨ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਓਲਿਨ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਟੀ, ਅਡੈਸ਼ਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸੁੰਗੜਨ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅੱਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਚਿੱਟੀਪਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਇਰਨ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵਰਗੇ ਕ੍ਰੋਮੋਜਨਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ, ਜੋ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਚਿੱਟੀਪਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।